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橋梁鋼結構自動化焊接對焊接材料的需求與它的未來發展
信息來源：www.wl199.cn | 發布時間：2020年08月14日
橋梁鋼結構自動化焊接對焊接材料具有哪些需求？其未來發展如何？佳旺工程機械來為大家普及橋梁鋼結構自動化焊接對焊接材料的需求和橋梁鋼結構自動化焊接技術的未來發展。
橋梁鋼結構自動化焊接需要高品質的焊材，焊絲應具有良好的工藝性能，連續、穩定地送絲。應采用桶裝焊絲，且焊絲纏繞不發生扭曲，焊接時焊絲對正性好，焊縫外觀成形均勻一致，防止產生“蛇形”焊縫、氣孔等不足。還要求焊絲熔敷效率高、飛濺小、容易脫渣。
隨著橋梁鋼性能指標的提高，鋼橋制造對焊接接頭的標準提出很高要求，焊縫金屬強度不低于母材標準值，并且對焊縫較強還有限制，如對接焊縫較強不超過母材100MPa，角接焊縫較強不超過母材120MPa，甚至規定Q420qE鋼板的焊縫屈強比≤0.9。在韌性方面，對Q370qE、Q420qE、Q500qE鋼板的焊材，要求-40℃沖擊吸收能量分別≥41J、47J和54J，韌性標準要求高。因此需要研發與橋梁鋼強度匹配、高韌性、低氫型，且適用于自動化焊接的焊接材料。另外，隨著耐候橋梁鋼的推廣應用，具有耐候、耐腐蝕等特殊性能要求的橋梁用耐候鋼焊接材料也亟待研發。
福州橋梁鋼結構自動化焊接技術的未來發展
目前橋梁鋼結構廠內板單元生產已經能夠采用機器人自動化焊接，提高了焊接質量和焊接效率，取得了良好的應用效果。鋼箱梁整體拼裝時的板單元間對接焊縫、節段間斜底板對接焊縫、腹板立位對接焊縫以及鋼錨箱焊接時的熔透角焊縫等數量多，焊縫質量要求高，焊接難度大。采用傳統的手工氣體保護半自動焊方法，效率低，質量穩定性較差，且受現場條件限制，無法采用大型的焊接機器人作業，需要研究便攜的小型焊接機器人焊接。
另外，我們還需要針對結構復雜的鋼桁梁弦桿箱型桿件，研發隔板角焊縫、橫梁接頭板角焊縫、腹桿接頭板角焊縫等焊接機器人。
佳旺工程機械來總結：
對于鋼橋結構生產來說，自動化焊接技術的應用對提高生產效率、穩定產品質量、提高橋梁的使用壽命、環保等方面都有明顯的社會效益和經濟效益，不僅可以提升我國鋼橋梁制造工藝整體水平，還可以帶動相關行業的技術進步。為此，福州橋梁鋼結構焊接自動化技術具有十分廣闊的應用前景。
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